２、若要搬動機器，可抬裝箱螺釘或用兩根直徑為30毫米的鐵棍，從機器兩旁底下的通氣孔穿過再抬起，在機器安放妥后，可將裝箱螺釘擰下，以免碰傷人。

３、為了自動控制加工時間，機器附帶控制部分設有時間控制器，操作時先將所需時間調整好，開機后到時機器便自動停止加工。

４、電源接通后，紅色指示燈亮，待各項準備工作做好后，按一下綠色開關，綠色工作指示燈亮，同時機器開始工作。若機器發生異常情況時，按下紅色開關，機器即停止工作。

５、裝料時，先使擊環、擊塊靠近料缽一邊，再將料樣倒入空隙內。

６、GJ-AX型機分別設有4-7個粉碎器，用戶可按需要分別一次制1-4、1-5、1-6、1-7個試樣，為使機器運轉平穩，受力均勻，當試樣不足時，要對稱布放，不用的粉碎器也要置于原位。為不至混淆試樣，料缽、料缽蓋與面板上均編了號，操作時要注意對號，缽內的擊環，擊塊也不得錯亂。為使操作方便，支承粉碎器的面板設計成可轉動式，在取出或安放粉碎器時，先松開定位插銷，轉動面板，使要取出或安放粉碎器的位置轉至操作者身邊，在安放并壓緊固定好粉碎器后，應在原位固緊定位插銷，使面板定位。松開定位插銷時，先將插銷壓下，再順時針轉動60°，插銷便在彈簧力作用下被頂起，其下端脫離護罩上的定位孔，面板即可轉動，固緊定位插銷時，先將面板大至轉至原來位置，一面輕壓插銷，一面稍微轉動面板，當定位插銷對準了護罩上的定位孔時，插銷，就會被壓下，這時再使插銷逆時針轉動60°，插銷在彈簧作用下，稍被抬起，即可起定位作用。

７、一般料樣經過3—5分鐘的粉碎加工，都可制成120—200目的試樣，若料樣難碎或需要粒度更細，可適當延長加工時間，直到達做要求為止。

８、為保證密封性能良好，除橡膠密封圈完好并安放平整外，還需使壓桿對料缽蓋有足夠的壓力，若由于壓力不夠造成密封不嚴，可調節調壓螺釘位置。當橡膠密封圈破裂或老化失去彈性時，應更換新的橡膠密封圈。

９、壓緊壓桿時，先放好壓桿，再套上扣環，然后往下壓按扣，注意要壓靠位置，以免機器工作時受振自動彈起。

10、根據使用情況，適時給各軸承加注潤滑脂。

11、防松壓緊裝置的使用說明

在2～4MZ-200、2～4MZ-400及4～7MZ-100的制樣機中，其壓緊件采用了防松裝置，即在壓緊螺母上安有定位銷、彈簧、彈簧座及小手柄，彈簧座和手柄結合部位銑成凹凸槽，壓緊時，讓凹凸槽相吻，定位銷插入螺桿槽內，壓緊螺母不再松動。松開時，需輕拉手柄，讓凹凸槽離位并轉動90°,這時定位銷也離開螺桿,壓緊螺母即可松動。